Malli | DG-3.2 | DG-4.0 | DG-6.0 | DG-10.0 |
Lähtö (t/h) | 3.2 | 4.0 | 6.0 | 10.0 |
Tehokapasiteetti (kW) | 97 | 139 | 166 | 269 |
Märän tärkkelyksen kosteus (%) | ≤40 | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
Kuivan tärkkelyksen kosteus (%) | 12–14 | 12–14 | 12–14 | 12–14 |
Kylmä ilma tulee jäähdytinlevyyn ilmansuodattimen kautta ja kuuma ilmavirta lämmityksen jälkeen kuivailmaputkeen. Samaan aikaan märkä materiaali tulee syöttöyksikön suppiloon märän tärkkelyksen sisääntulosta ja kuljetetaan nostimeen syöttövinssin avulla. Nostin pyörii suurella nopeudella pudottaen märän materiaalin kuivaan kanavaan, jolloin märkä materiaali leijuu nopeassa kuumailmavirrassa ja lämpö vaihtuu.
Kuivauksen jälkeen materiaali joutuu ilmavirran mukana syklonierottimeen, jossa erotettu kuiva materiaali poistuu tuulettimella, ja lopputuote seulotaan ja pakataan varastoon. Erotettu pakokaasu johdetaan poistopuhaltimen kautta pakokaasukanavaan ja sieltä ilmakehään.
Käytetään pääasiassa kannatärkkelykseen, bataattitärkkelykseen, maniokkitärkkelykseen, perunatärkkelykseen, vehnätärkkelykseen, maissitärkkelykseen, herneetärkkelykseen ja muihin tärkkelyksen tuotantoyrityksiin.