Malli | Tehoa (kw) | Suodatushihnan leveys (mm) | Suodatushihnan nopeus (m/s) | Kapasiteetti (ennen kuivatusta) (kg/h) | Ulottuvuus (mm) |
DZT 150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥ 5000 | 4900x2800x2110 |
DZT 180 | 3.3 | 1800 | 0-0,13 | ≥ 7000 | 5550x3200x2110 |
DZT220 | 3.7 | 2200 | 0-0,13 | ≥ 9000 | 5570x3650x2150 |
DZT280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥ 10 000 | 5520x3050x2150 |
Perunajäämien syöttösuppilo asetetaan tasaisesti alemmalle suodatinhihnalle kiilanmuotoisen syöttöosan läpi.
Sitten perunan jäämät tulevat puristus- ja kuivausalueelle. Perunajäännös jakautuu tasaisesti kahden suodatinhihnan välillä ja menee kiila-alueelle ja alkaa puristua ja kuivua. Myöhemmin perunajäännöksiä pidättelevät kaksi suodatinhihnaa, jotka nousevat ja laskevat useita kertoja. Kahden suodatinhihnan sisä- ja ulkokerroksen asennot telalla muuttuvat jatkuvasti, jolloin perunan jäännöskerros siirtyy jatkuvasti ja leikkautuu ja suuri määrä vettä puristuu ulos suodatinhihnan jännitysvoiman vaikutuksesta. Sitten perunajäännös tulee puristus- ja vedenpoistoalueelle. Käyttötelan yläosassa olevien useiden puristustelojen vaikutuksesta syntyy jatkuvasti dislokaatioleikkausta ja suulakepuristusta. Puristusprosessin aikana perunan roskat irtoavat helposti suodatinhihnalta.
Perunajäännös lähetetään kaavinlaitteeseen kääntötelan kautta ja kaavinlaitteen kaavittuaan se menee seuraavaan osaan.
Bataattitärkkelys, tapiokatärkkelys, perunatärkkelys, vehnätärkkelys, maissitärkkelys, hernetärkkelys jne. (tärkkelyssuspensio) tärkkelyksen tuotantoyrityksissä.