Bataattitärkkelyksen yksityiskohtainen käsittelyprosessi

Bataatin ja muiden perunaraaka-aineiden käsittelyssä työnkulku sisältää yleensä useita jatkuvia ja tehokkaita osia. Edistyneiden koneiden ja automaatiolaitteiden tiiviin yhteistyön ansiosta koko prosessi raaka-aineen puhdistuksesta valmiiseen tärkkelyspakkaukseen voidaan toteuttaa.

Automatisoidun tärkkelyslaitteiston yksityiskohtainen prosessi:

1. Puhdistusvaihe
Käyttötarkoitus: Poistaa epäpuhtauksia, kuten hiekkaa, maata, kiviä, rikkaruohoja jne. bataattien pinnalta tärkkelyksen puhtauden ja maun varmistamiseksi sekä myöhemmän prosessoinnin turvallisuuden ja jatkuvan tuotannon varmistamiseksi.
Laitteet: Automaattinen puhdistuskone, jossa käytetään erilaisia ​​puhdistuslaitteiden kokoonpanoja bataattiraaka-aineiden likaisuuspitoisuuden mukaan, ja ne voivat sisältää yhdistettyjä kuivapesu- ja märkäpesulaitteita.

2. Murskausvaihe
Tarkoitus: Murskaa puhdistetut bataatit muruiksi tai massaksi tärkkelyshiukkasten vapauttamiseksi kokonaan.
Laitteet: Bataattimurskain, kuten segmentointilaite, esimurskauskäsittely ja sitten sellun valmistus viilamyllyllä bataattilietteen muodostamiseksi.

3. Lietteen ja jäännösten erotteluvaihe
Tarkoitus: Erottaa tärkkelyksen epäpuhtauksista, kuten kuidusta murskatusta bataattilietteestä.
Laitteet: massan ja jäännösten erotin (kuten pystysuora keskipakoseula) keskipakoseulakorin nopean pyörimisen kautta keskipakovoiman ja painovoiman vaikutuksesta bataattimassa seulotaan tärkkelyksen ja kuidun erottamiseksi.

IV. Hiekanpoisto- ja puhdistusvaihe
Tarkoitus: Poistaa edelleen epäpuhtauksia, kuten hienoa hiekkaa, tärkkelyslietteestä tärkkelyksen puhtauden parantamiseksi.
Laitteet: Desander erottaa ominaispainoerottelun periaatteella hienon hiekan ja muut epäpuhtaudet tärkkelyslietteestä.

V. Rikastus- ja jalostusvaihe
Tarkoitus: Poistaa tärkkelyksestä muita kuin tärkkelykseen kuuluvia aineita, kuten proteiinia ja hienoja kuituja, tärkkelyksen puhtauden ja tarkkuuden parantamiseksi.
Laitteet: Sykloni erottaa tärkkelyslietteestä muut kuin tärkkelysaineet syklonin väkevöinnin ja jauhatuksen avulla, jolloin saadaan puhdasta bataattitärkkelysmaitoa.

VI. Nestehukkavaihe
Tarkoitus: Poistaa suurimman osan vedestä tärkkelysmaidosta märän tärkkelyksen saamiseksi.
Laitteet: Tyhjiökuivuri, joka käyttää negatiivisen tyhjiön periaatetta veden poistamiseksi bataattitärkkelyksestä, jolloin saadaan märkää tärkkelystä, jonka vesipitoisuus on noin 40 %.

7. Kuivausvaihe
Tarkoitus: Poista jäännösvesi märästä tärkkelyksestä kuivan bataattitärkkelyksen saamiseksi.
Laitteet: Ilmavirtauskuivain, joka käyttää negatiivisen paineen kuivausperiaatetta bataattitärkkelyksen tasaiseen kuivaamiseen lyhyessä ajassa kuivan tärkkelyksen saamiseksi.

8. Pakkausvaihe
Tarkoitus: Pakkaa automaattisesti bataattitärkkelys, joka täyttää standardit helppoa varastointia ja kuljetusta varten.
Laitteet: Automaattinen pakkauskone, pakkaaminen asetetun painon tai tilavuuden mukaan ja sulkeminen.