Kuinka valita ja konfiguroida sopiva bataattitärkkelyksen jalostuslinja

Uutiset

Kuinka valita ja konfiguroida sopiva bataattitärkkelyksen jalostuslinja

Bataattitärkkelyksen jalostuslinjat ovat pieniä, keskisuuria ja suuria, ja tuotantolinjat voidaan varustaa erilaisilla laitteilla. Sopivan bataattitärkkelyksen jalostuslinjan konfiguroinnin avain on vaadittu lopputuotteen indeksi.
Ensimmäinen on tärkkelyksen puhtausindeksin vaatimus. Jos valmiin tärkkelyksen puhtaus on erittäin korkea, kuten lääketieteen ja elintarvikkeiden huippualoilla käytettäväksi, bataattitärkkelyksen tuotantolinjaa konfiguroitaessa on keskityttävä bataatin puhdistus- ja massan erotus- ja puhdistuslaitteisiin.
Puhdistuslaitteille on suositeltavaa konfiguroida monivaiheinen puhdistus, jossa käytetään kuivaseulonta- ja rumpupuhdistuskoneita mudan, epäpuhtauksien jne. poistamiseksi bataatin pinnalta suurelta osin ja pilaantumisen vähentämiseksi myöhemmässä käsittelyprosessissa; ja massanerotuslaitteistossa valitaan 4-5-tasoinen keskipakoseula, jolla on korkea erotustarkkuus ja joka pystyy tehokkaasti erottamaan bataattitärkkelyksen ja muut kuituepäpuhtaudet; ja puhdistuslaitteistossa käytetään 18-tasoista syklonia proteiinin puhdistamiseen, jalostukseen, talteenottoon ja erottamiseen, mikä parantaa tärkkelyksen puhtautta ja saavuttaa erittäin puhtaan tärkkelyksen tuotantotarpeen.

Toinen on tärkkelyksen valkoisuusindeksin kysyntä. Valkoisuus on tärkeä ulkonäköindeksi bataattitärkkelyksen laadun mittaamisessa, erityisesti elintarviketeollisuudessa, jossa korkean valkoisuuden omaava tärkkelys on suositumpi. Korkean valkoisuuden omaavan tärkkelyksen saamiseksi puhdistuslaitteet sekä kuivaus- ja kuivauslaitteet ovat avainasemassa bataattitärkkelyksen tuotantolinjan laitekokoonpanon valinnassa. Puhdistuslaitteet on varustettu syklonilla, joka voi tehokkaasti poistaa tärkkelyksestä epäpuhtauksia, kuten pigmenttejä ja rasvoja, ja parantaa tärkkelyksen valkoisuutta.
Kuivaus- ja kuivauslaitteet on varustettu ilmavirtauskuivaimella, joka varmistaa tasaisen ja nopean kuivausprosessin, estää tärkkelyksen kellastumisen liiallisen kuumennuksen tai epätasaisen kuivumisen vuoksi ja vähentää lämmön vaikutusta tärkkelyksen valkoisuuteen.

Seuraavaksi on kysyntä tärkkelyksen rakeisuuden indikaattoreille. Jos bataattitärkkelystä valmistetaan myyntiin supermarketeissa, rakeisuuden tulisi olla hienompaa. Jos bataattitärkkelystä käytetään vermicellin valmistukseen, rakeisuuden tulisi olla suhteellisen karkeaa. Bataattitärkkelyksen tuotantolinjan laitteita valittaessa murskaus- ja seulontalaitteet ovat avainasemassa. Sopivat bataattimurskauslaitteet pystyvät jauhamaan tärkkelyksen sopivaan hiukkaskokoluokkaan, ja tarkat seulontalaitteet pystyvät seulomaan vaaditun hiukkaskoon mukaisen tärkkelyksen, poistamaan liian suuret tai liian pienet hiukkaset ja varmistamaan tuotteen hiukkaskoon tasaisuuden.

Lopuksi on vielä tärkkelyksen tuotannon kysyntäindeksi. Jos bataattitärkkelyksen tuotantokysyntää on laajamittaisesti, bataattitärkkelyksen tuotantolinjan laitteiden tuotantokapasiteetti on ensisijainen huomioon otettava seikka.
Sitten on tarpeen konfiguroida laajamittaisia ​​automatisoituja bataattipesukoneita, murskaimia, massan ja jäännösten erottimia, puhdistuslaitteita, kuivauslaitteita, kuivauslaitteita jne., jotka voivat lisätä käsittelymäärää aikayksikköä kohti. Pitkälle automatisoidut laitteet voivat vähentää manuaalista käyttöaikaa, toteuttaa jatkuvaa tuotantoa, parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja saavuttaa laajamittaisen tuotannon tuotantovaatimukset.

1-1


Julkaisun aika: 8.4.2025