Teknologisten päivitysten ja markkinakilpailun ansiosta nykyinen bataattitärkkelyksen käsittelyyn tarkoitettu, täysautomaattinen bataattitärkkelyksen tuotantolinja on tullut koneeksi, jota useimmat ihmiset pitävät tärkeänä. Tärkkelyksen puhdistuksen prosessointinopeus on suurempi kuin aiemmissa puoliautomaattisissa sedimentaatiosäiliöissä, ja automatisoitu tuotanto raaka-aineista kuivaksi tärkkelykseksi valmistuu puolessa tunnissa. Markkinoilla olevat ei-saostuvat tärkkelyksen käsittelylaitteet sisältävät sykloneja, levyerottelijoita jne. Tärkkelyslietteen puhdistus- ja väkevöintikoneen valinta voi perustua seuraaviin tekijöihin sen varmistamiseksi, että valittu laite täyttää tuotanto- ja tärkkelyslaatuvaatimukset:
Tarkastellaan ensin näitä kolmea erilaista tärkkelyslietteen väkevöintikonetta: hydrosykloni ja kiekkoerottelijat: tärkkelyksen ja epäpuhtauksien erottamiseen voidaan käyttää syklonista voimaa monivaiheisessa erottelussa. Sykloniasemat ja kiekkoerottelijat ovat moniyksikköisiä sarjaprosessointilaitteita, joissa liete pumpataan pesuputkeen korkealla paineella keskipakovoiman aikaansaamiseksi. Erotus saavutetaan erilaisen tiheyden ja hiukkaskoon ansiosta. Tämä tärkkelys on puhtaampaa ja sen puhdistuspitoisuus on korkeampi, mikä tekee tärkkelyksen valkoisuudesta korkean ja sisältää vähemmän epäpuhtauksia, mikä auttaa lisäämään tärkkelyksen viskositeettia ja vähentämään hävikkiä, mutta laitteiston kustannukset ovat myös suhteellisen korkeat.
Keskisuuret ja suuret tärkkelyksenjalostusyritykset: Sykloniasemasta ja levyerottelijasta koostuvat usean yksikön sarjakäsittelylaitteet voivat tuottaa korkeamman puhtauden ja väkevyyden omaavaa tärkkelystä, mikä sopii yrityksille, joilla on tiukat vaatimukset tuotteen laadulle. Vaikka tämän tyyppisten laitteiden alkuinvestointikustannukset ovat korkeat, pitkällä aikavälillä niiden tehokas erotuskyky voi vähentää tärkkelyshävikkiä ja parantaa kokonaistaloudellista hyötyä.
Julkaisun aika: 19. kesäkuuta 2025
