Mitkä ovat täysin automaattisten bataattitärkkelyksen käsittelylaitteiden edut?

On olemassa erilaisia ​​​​tyyppejäbataattitärkkelyksen käsittelylaitteetErilaisilla bataattitärkkelyksen käsittelylaitteilla on joko yksinkertaiset tai monimutkaiset tekniset periaatteet. Tuotetun bataattitärkkelyksen laatu, puhtaus, tuotos ja panos-tuotossuhde vaihtelevat suuresti.

1. Korkea automaatioaste ja vakaa tuotanto
Uusi täysautomaattinen bataattitärkkelyksen käsittelylaite on varustettu täydellisillä teknologioilla. Koko tuotantoprosessi suoritetaan automaattisesti CNC-tietokoneilla, joissa on älykkäät käyttöjärjestelmät. Puhdistuksesta, murskaamisesta, kuonanpoistosta ja bataattiraaka-aineiden puhdistuksesta kuivaukseen, kuivaamiseen, seulontaan ja pakkaamiseen jokainen lenkki on tiiviisti yhteydessä toisiinsa ja toimii suurella nopeudella mekaanisen ja automatisoidun toiminnan saavuttamiseksi. Automatisoitu bataattitärkkelyksen käsittelylaite pystyy tuottamaan jatkuvasti ja automaattisesti, mikä varmistaa bataattitärkkelyksen tuotannon vakauden ja korkean tuotantotehokkuuden samalla säästäen paljon inhimillisiä resursseja.

2. Korkea tärkkelyksen uuttonopeus ja korkea tuotetun tärkkelyksen laatu
Uusi täysautomaattinen bataattitärkkelyksen käsittelylaite murskaa bataattiraaka-aineet segmentoijalla ja viilamyllyllä, jolloin tärkkelyksen vapaa pitoisuus on korkea ja murskausaste voi nousta 96 prosenttiin, mikä parantaa bataattitärkkelyksen uuttoastetta huomattavasti. Murskauksen jälkeen bataattiraaka-aineet seulotaan keskipakoseulalla tärkkelyksen ja kuidun erottamiseksi, mikä varmistaa bataattitärkkelyksen tehokkaan erotuskyvyn. Seulonnan jälkeen syklonia käytetään edelleen epäpuhtauksien, kuten hienojen kuitujen, proteiinien ja solunesteiden, poistamiseen bataattitärkkelysmaidosta, jolloin vältetään tehokkaasti ulkoisten ympäristötekijöiden vaikutus ja varmistetaan valmiin tärkkelyksen stabiilius. Seulonta, suodatus ja epäpuhtauksien poisto puhdistavat bataattitärkkelyksen tehokkaasti, parantavat sen puhtautta ja valkoisuutta ja tuottavat hyvälaatuista bataattitärkkelystä.

3. Alhainen energian- ja vedenkulutus
Energiankulutuksen osalta uusi täysautomaattinen bataattitärkkelyksen käsittelylaite käyttää murskausvaiheessa kaksivaiheista murskausta: karkeaa murskausta ja hienojauhatusta. Karkea murskaus tapahtuu seulattomalla murskausmenetelmällä ja toissijainen hienojauhatus tapahtuu normaalilla tärkkelyksen uutto- ja seulaverkkomenetelmällä. Tämä rakenne on energiansäästöisempi ja virtaa säästävämpi kuin alkuperäinen yksinkertainen murskaus. Vedenkulutuksen osalta uusi täysautomaattinen bataattitärkkelyksen käsittelylaite käyttää vesikiertoa. Kuonanpoisto- ja puhdistusosastosta suodatettu puhdas vesi voidaan kuljettaa puhdistusosastoon esipuhdistusta varten, mikä säästää vedenkulutusta.

4. Suljettu tuotantoympäristö vähentää tärkkelyksen aiheuttamaa saastumista
Uusi automatisoitu bataattitärkkelyksen käsittelylaite käyttää suljettua tuotantolinjaa. Bataattitärkkelyksen raaka-aineita ei tarvitse liottaa sedimentaatiosäiliössä, mikä estää tehokkaasti materiaalin pitkäaikaisen kosketuksen ilman hapen kanssa ja entsyymien ruskistumisen. Se myös estää pölyn ja bakteerien leviämisen ja saastumisen ulkoympäristössä varmistaen tärkkelyksen laadun.